Билеты по технологии отрасли — страница 5

  • Просмотров 9722
  • Скачиваний 41
  • Размер файла 207
    Кб

установленный в процессе измерения с определенной допускаемой прибором погрешностью. Отклонения – разность м/у действительным и номинальным размером. ES Нулевая линия EI Dmax D Dmin - иисправимый брак, D - номинальный размер ES – верхний предел отклонения. EI – нижний. ES= Dmax-D EI= Dmin- D Допуск- интервал, в котором должны лежать размеры годной детали (действительные): IT=ES-EI, если укладывается в IT – деталь годная. Квалитет – степень точности в

зависимости от номинального значения, есть 19 размеров. IT01, IT0, ….. IT17… -международный стандарт, IT – «Допуск ISO». IT7 – допуск по 7му квалитету. Допуск зависит от квалитета: IT5=2 мкм, IT7=35 мкм, IT10=140 мкм. Нормальная экономическая точность IT7-9, высокая точность – 5-6, низкая – 10-14. Посадка – характер соединений , которые определяют разностью размеров отверстия и вала. Ели размер отверстия больше размера вала, то разность между ними называют

зазором, если наоборот, то называют натягом. Существуют три вида посадок: посадки с зазором, посадки с натягом и переходные посадки. Качество поверхности -характеризуется ее шероховатостью. Вид пов-ти под микроскопом: Шероховатость - совокупность микро неровностей , образующих рельеф поверхности на базовой длине. Базовая длина - гостированное расстояние, на кот. определяется шероховатость. Характеристики шероховатости: Ra –

средне арифметическое из абсолютных значений отклонений профиля на базовой (средней) длине. Rz – сумма средних абсолютных значений высот 5-ти наибольших выступов и 5-ти наибольших впадин в пределах базовой длины. Rz . – обозначение шероховатости пов-ти без указания вида обработки. ….. - обозначение шероховатости пов-ти, кот. должна быть получена уменьшен. слоя материала. ….. - обозначение шероховатости пов-ти без удаления слоя

материала. Чем больше цифра, тем ниже качество пов-ти и выше ее шероховатость. №6. Производственный и технологический процессы. Рабочее место. Производственным процессом называют совокупность всех действий людей и орудий труда, направленных на превращение сырья, материалов и полу дубликатов в изделия. Производственный процесс состоит из основных и вспомогательных процессов. Основной процесс направлен на непосредственное

изготовление изделия, а вспомогательный необходим для подготовки и обслуживания основных.(текущий ремонт, хранение материалов). Различают 3 этапа в машиностроении: Изготовление заготовок Изготовление деталей Сборка изделий Технологический процесс – часть производственного процесса непосредственно связанная с изменением физического состояния формы и размера предметов труда. Технологический процесс представляет собой